本文主要由：

自儀股份公司設計采用的控制系統和現場丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管，實現了工業控制過程的整體性能控制。通過綜合自動化系統實現生產過程管理的一體化過程控制，實現以提高綜合生產指標為目的的優化控制，確保丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶生產裝置安全平穩長周期，高質量運行。主要環境監測系統方案全面，監測設備儀器選型合理，丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管驗分析及計量系統選用滿足設計方案運行和控制要求。 

  丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管DCS 系統可以完成對系統的控制，顯示報警聯鎖等功能以及除鹽水處理單元系統的回收率，能耗，性能等計算。保證所有化學式處理單元系統的安全可靠經濟運行。其功能包括數據采集系統、順序控制系統、模擬量控制系統。操作人員可以在控制室通過 LED 顯示器及鍵盤、鼠標對所有除鹽水處理單元的儀表進行監控和操作，不設置常規表盤。 

       根據各裝置的特點、規模、操控水平，選擇可靠，高性價比，售后服務好的儀表和自控設備廠家。不同類型的儀表使用不同的現場接線箱，如模擬量接線箱，電磁閥開關量接線箱接近開關，信號接線箱，電源電纜，接線箱等分別設置。丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管本安信號與隔爆信號的接線箱分別設置。 

       儀表丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管通信采用二線制，輸出 4～20mA+Hart 信號，帶就地 LCD 顯示。儀表測量元件及接觸液體部件采用 SS316 不銹鋼。螺紋連接尺寸為 1/2NPF（F），電氣接口尺寸為 1/2NPF（F）。變送器配成套安裝附件，防護等級不低于 IP65。集中檢測和控制用測溫元件，溫度不超過 300℃采用鎧裝鉑熱電阻。對于軸承等震動部件進行溫度測量時，采用的耐震型熱電阻。用于酸、堿介質采用 SS304 防水型熱電阻。 

       管道直徑大于等于 DN200 時，流量儀表選用丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管。DN200 以下管徑、不宜選用電磁流量計的場合，采用一體式丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管 或渦街流量計。流量計采用管道式和法蘭連接，材質非常低要求 SS304。*江山單支鉑熱電阻 應避免伴熱保溫儀表靠近布置。在必要時，對被測介質的密度、壓力、溫度進行補償。容積式流量計前部安裝過濾器，在垂直配管上安裝面積式流量計。加藥及清洗系統液位計主要選用磁翻板液位計或液位開關。 丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管一般選用一體式安裝。高度較高或不便于觀察的儀表配二次顯示儀表，并采用分體式安裝。用于集中控制監視用的液位計，變送器應采用 4～20mA+Hart 協議，二線制液位計。液位開關優先選用音叉液位開關或浮球液位開關。丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管開關節點為單刀雙擲或雙刀雙擲。液位儀表根據需要配置直接安裝在設備上的切斷閥、放空閥或排污閥門。在線分析儀表主要包括 pH、硅表、鈉表、余氯、濁度等儀表。如果丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管壓力、溫度很低，可將相關儀表的變送器直接安裝在管道上。 

       除直接安裝在工藝配管上的儀表外，丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管 現場儀表安裝在距離地面（樓板面）1.2m 處。所有管道安裝的儀表設備均采用 ASME 標準法蘭連接管道等級與配管相同。節流裝置前后應留有足夠的直管段長度。導壓管及管閥件采用對焊連接方式，材質要求為 SS316。高壓管排凈閥及堵頭配置在導壓管的低點，放空閥及堵頭配置在導壓管的高點。導壓管與水平面設置 1/10的坡度。儀表用供氣管采用鍍鋅鋼管和不銹鋼氣源球閥，分支氣路采用雙卡套連接件，氣源管采用 SS316 的 tube 管，室外儀表風管線采用氣源分配器的方式，一套氣源分配器可供 4～14 個用氣點。 

       控制室與現場接線箱之間的信號配線選用多股銅芯聚乙烯絕緣丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管燃對絞銅線編織總屏蔽分屏蔽控制電纜。現場接線盤到儀表之間的信號線應選用阻燃多股銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅網編織屏蔽鋼絲鎧裝控制電纜，截面積為 1.5mm2。本安系統配線與非本安系統分開，配線護套顏色為天藍色。不同電壓的儀表電纜分開設置在不同槽板中或在槽板中設置隔板。每根多芯電纜所傳輸的信號為同一電平。丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管 儀表線纜與儀表設備和接線相連接采用材質為黃銅鍍鎳/SS304 的防爆電纜密封接頭。丙烯酸型粉末涂料鎧裝熱電偶套管選型及其參數見表。